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凯时破碎机工作时出现的故障及排除方法见表

序号

故障现象

可能原因

消除方法

1

油泵发热

油稠或油温低

换稀油或加温

2

油泵工作但油压低

①吸油管堵塞

②油泵齿轮磨损

③压力表不准

清洗油管、更换油泵或压力表

3

油泵工作正常压力指示正常但无回油

①回油管堵

②回油管坡度小

③油黏或温度低

清洗回油管,加大坡度,换稀油,加温

4

油位指示器中无油或油流中断、油压下降

①油管堵

②油温低

③油泵工作不正常

清理油管系统

油加温

检查修理油泵

5

回油减少,油箱中油也减少

①破碎机下有漏

油处

②排油沟堵塞油

从密封圈中漏出

停机检查,消除漏油

调节给油量,清洗或加深排油沟

6

冷却器不起作用或作用不大

①无冷却水或供水不足

②冷却系统堵塞

开大水门,正常给水,检查水压表,清洗冷却器

7

回油温度过高(>60℃)

①偏心轴套摩擦面产生有害摩擦

②轴承工作不正常

③油沟断面不足、堵塞

停机检修供油、冷却系统摩擦面,清洗干净

8

水中有油,油中有水

①冷却水压超过油压

②冷却器中个别水管破裂,水渗入油由

使冷却水压低于油压0.5k/cm。,检查冷却器水管接头是否漏水

9

传动轴转动不均匀,声音不正常,皮带轮转动而动锥不动

①凯时齿轮的齿安装缺陷,运转中传动轴轴向间隙过大而磨损或损坏

②皮带轮或齿轮键损坏

③不可破物导致轴折断

停机换齿轮、校正啮合间隙

更换主轴,强化除铁系统

10

破碎机强烈震动,可动锥转速加快

①主轴与衬套间无油或不清洁

②可动锥下沉或球面轴承坏损

③锥形衬套间隙小

停机检查,找出原因

清洗、加油

修理或更换

调整间隙

11

大块破碎产品增多

可动锥磨损

调小排矿口;更换肘板

12

工作时震动大

弹簧压力不足,细粒和黏性凯时多,给矿不均匀,弹簧的弹性不足

压紧或更换弹簧,调整给矿

13

转动时听见劈裂声

凯时(动、定)松弛,螺钉或耳环损坏,凯时不紧而撞击

停机检查修理或更换

14

水封地址中无水

水封给水管不正常

停机找出给水中断之原因

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